干粉砂漿是水泥砂漿的升級品，國內有些城市政府已經強制規定要用干粉砂漿也稱預拌砂漿。

因為在工地現場攪拌的水泥砂漿對環境污染很嚴重，預拌砂漿就是在工廠里按照科學配比調制好的砂漿，這種都是干粉狀的，放入專業的砂漿容器——筒倉，運到工地現場后接上水管通過筒倉底部的攪拌設備直接出來濕糊裝的砂漿就可以用了。

而且還有一個突出優勢，砂漿用多少都可以隨時隨即控制，因為儲存在筒倉里的砂漿永遠是干粉狀的，所以不用擔心時間長了會凝結，避免了浪費。

1、骨料烘干：三回程烘干機，小時產量(噸)。該烘干機采用三套筒結構，設備長度大幅度縮短，減少占地面積，提高熱利用率。

2、物料儲備：骨料經過烘干系統去除水分，按要求篩除超標顆粒，通過斗式提升機和分配器進入相應筒倉儲存。

3、原料計量及添加：骨料由筒倉經氣動閥口進入秤斗；粉體料分別螺旋輸送機喂料到秤斗計量。

4、攪拌系統：各生產廠家的混合攪拌機。

5、成品處理或包裝：經過攪拌混合圴勻的物料從攪拌機卸入成品斗，送往工地或過度到包裝倉內包裝。

除塵系統

1、筒倉頂層：各粉體料倉分別自帶除塵器。

2、計量系統：計量物料采用封閉溜槽和螺旋輸送機輸送，各稱斗進出料排氣設集塵裝置。

3、成品層：散裝機與包裝機共用一臺除塵器。

4、烘干機廢氣經過旋風布袋兩級分離除塵，排除的廢氣經過脫硫塔脫硫。

砂漿廠布袋使用情況

布袋常用尺寸：120*1500（2000），130*2450，130*3050

數量：700條-3000條

后處理工藝：普通滌綸，抗結露（防水）

1、優質纖維，高效過濾，降低排放和運行阻力。

1）公司精選優質細纖維，增加濾料過濾面積和減小濾料的過濾空隙，提高了濾料的過濾效率、降低排放濃度和運行阻力。

2）奧凱濾料采用國際先進的德國Autefa設備生產制作，生產濾料性能穩定。

2、以客戶工況為導向的濾料后處理。

奧凱根據粉塵特性的變化對針刺氈濾料進行不同表面處理或涂保護層，以滿足客戶對不同工況的需求。

3、濾袋制作嚴格按照GB/T6719-2009國家標準、確保產品出廠合格率。

1）袋口采用彈性漲圈及同材質濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導致濾袋脫落。

2）袋口縫合處采用錯位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3）濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現象，濾袋縫合處綜合強度>1000N。